施工工艺

STEP1钻孔：

孔深与锚筋埋设深度相同，孔径比锚筋大2-4MM，孔位应避让构造钢筋，孔道应顺直。

STEP2清理钻孔：

孔道先用硬鬓毛刷清理，再以高压干燥空气吹去孔底灰尘、碎片和水分，孔内应保持干燥。

STEP3混合：

1.散装胶:以不超过300转的低速分别搅拌A, B组份，然后按A: B=3:1的重量比准确称A, B组份。将主剂A与固化剂B倒在容器中，用不超过300转的低速搅拌，直至色泽完全均匀为止。在搅拌的过程中，确保搅拌器中所有部位接触到，以便得到良好混合效果。

配胶注意事项：

调胶混合必须均匀，否则会影响粘接强度。

一次调胶虽应不能大多，现配现用，调好的胶必须在适用期内用完。在环境温度较高时调胶过多，会使胶液的适用期缩短。配胶的容器应足够大，以便胶液反应后放热能快速散热。

取胶工具不能混用，A、B组份包装桶的盖子不能混盖，取完胶后必须密封剩料。

2.支装胶:打开支装胶封口，接驳上混合管，将胶筒放入胶枪内。

配胶注意事项：

(一)在注胶前需在旁边挤出一些胶，看见混合均匀颜色的胶才进行施工注胶。

STEP4注胶：

将混合后的树脂注入孔内，注胶量应为所钻孔体积的三分之二以上。

STEP5植筋/螺杆：

将处理好的钢筋或螺杆插入孔中，放人时缓慢转动钢筋，让孔与钢筋全面粘合。树脂固化前请勿动锚固件，以免影响锚固效果。

DEEP200碳纤维浸渍树脂胶

应用：

碳纤维布/芳纶纤维布/玻璃纤维布/玄武岩布等的粘贴；
高力学强度；
浸渍性佳，与纤维织物有很好的适配性；
抗化学腐蚀能力强；
与大多数结构材料有良好的粘结性能；
在潮湿表面使用时仍不会影响其性能。

碳纤维浸渍树脂胶  简介：
无溶剂、可免底涂、双组份环氧浸渍树脂胶。

碳纤维浸渍树脂胶 应用：
碳纤维布/芳纶纤维布/玻璃纤维布/玄武岩布等的粘贴。

碳纤维浸渍树脂胶 优点：
高力学强度；
浸渍性佳，与纤维织物有很好的适配性；
抗化学腐蚀能力强；
与大多数结构材料有良好的粘结性能；
在潮湿表面使用时仍不会影响其性能。


碳纤维浸渍树脂胶 产品参数：

碳纤维浸渍树脂胶 力学性能：(混合后7日，25℃)

碳纤维浸渍树脂胶 施工指南：
基层处理：
对表面打磨，凿去混凝土表面风化酥松层，碳化锈裂层及油污层，直至露出坚实基层，然后清洗除尘污，保证基面平整、干净、密实。基面可以处于干、潮或湿的状态。对有缺陷的混凝土表面使用MAX 500修补裂缝部分，如有必要应封闭或用MAX 600灌浆处理。转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R≥20mm）。

下    料：按设计要求的尺寸裁剪纤维布。

混    合：以不超过300转的低速分别搅拌A、B组份，然后按A：B=3.5：1的重量比准确称量A、B组份。将主剂A与固化剂B倒在容器中，用不超过300转的低速搅拌，直至色泽完全均匀为止。在搅拌的过程中，确保搅拌器中所有部位接触到，以便得到良好混合效果。

注意：
• 调胶混合必须均匀，否则会影响粘接强度。
• 一次调胶量应不能大多，现配现用，调好的胶必须在适用期内用完。在环境温度较高时调胶过多，会使胶液的适用期缩短。配胶的容器应足够大,以便胶液反应后放热能快速散热。
• 取胶工具不能混用，A、B组份包装桶的盖子不能混盖，取完胶后必须密封剩料。

纤维布的粘贴：
将树脂均匀涂抹于被粘贴部位，拐角部位适当多涂一些。将纤维布拉紧对齐后粘贴，用刮板或滚筒沿纤维同一方向反复滚压，直至树脂在粗纱间被挤出。粘贴超过一层纤维布织物，必须在前一层施用后的60分钟内进行，如果不能的话，则必须要等待至少12小时，才能涂覆下一层。具体操作重复前面步骤。在后一层纤维布的表面均匀涂抹树脂。
保    护：加固后的纤维表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。

碳纤维浸渍树脂胶 储运包装：
• 密封储存于阴凉、干燥、通风处，储存温度1 0～4 0度。
• 自生产之日起，有效期24个月。
• 包装规格A：10.5 k g，B：3 k g。

碳纤维浸渍树脂胶 注意：
本品安全，非易燃物，可满足各运输部门的运输要求。皮肤、衣服上未固化的胶液用有蘸酒精的抹布擦试干净，再用肥皂水清洗。如不慎溅入眼睛，用大量流动清水清洗，并就近就医。如不慎吞食，禁止催吐，给饮牛奶并立即就医。